Тяжелая передающая башня

Башня электропередачи для тяжелых условий эксплуатации — это основная-несущая стальная конструкция для воздушных линий электропередачи высокого-, сверх{2}}высокого-и сверх{4}}высокого-напряжения. Башня электропередачи для тяжелых условий эксплуатации в основном представляет собой пространственную-угловую ферменную решетчатую-стальную конструкцию, в которой в качестве основных материалов используется высоко-низко-легированная сталь, такая как Q355B и Q420B. Он применим к проектам передачи переменного тока напряжением 110–1000 кВ и проектам передачи постоянного тока ± 800 кВ и выше.

Передающая башня для тяжелых условий эксплуатации в основном подразделяется на подвесную башню, натяжную башню, угловую башню, перекрестную башню, конечную башню и другие типы. Разработанная для поддержки проводников передачи, молниезащитных-проводов и оптических кабелей OPGW для передачи электроэнергии на большие-расстояния, башня может стабильно работать в течение длительного времени в суровых и сложных рабочих-условиях, включая плато, прибрежные районы, зоны с сильным-ледяным-покрытым слоем и регионы с сильным-ветром.

Полный цикл производства в строгом соответствии с Техническими условиями изготовления опор линий электропередачи GB/T 2694-2018:

 

• Проверка сырья: повторная проверка сертификатов материалов, механических свойств и химического состава поступающей стали.

• 3-D лофтинг и вырубка: 3-D моделирование и лофтинг с помощью Tekla и другого программного обеспечения с последующей резкой на станке с ЧПУ.

• Обработка отверстий: Отверстия сверлятся на сверлильных станках с ЧПУ. Точность положения отверстия строго контролируется, чтобы обеспечить посадку болта.

• Процедура сварки: сварка в среде защитного газа применяется для ключевых компонентов, таких как опорные плиты башни и соединительные пластины, с проверкой сварных швов методом дефектоскопии.

• Горячее цинкование для защиты от коррозии: технологический процесс, включающий травление, флюсование, горячее цинкование, охлаждение и пассивацию, для достижения необходимой толщины цинкового покрытия.

• Испытание предварительной сборки на заводе: Полномасштабная пробная сборка всей башни перед поставкой для устранения проблем несоответствия компонентов.

• Нумерация, упаковка и отгрузка: Каждый компонент маркируется уникальным идентификационным номером и упаковывается по категориям.

• Настройка чертежей: проектирование конструкции башни выполняется в соответствии с отчетом клиента о линейной нагрузке, классе напряжения, скорости ветра, толщине ледяного покрытия, интенсивности сейсмической активности и условиях местности. Изготовление и производство также может осуществляться по чертежам, предоставленным заказчиками.
• Выбор материала: высокопрочная сталь марок Q235B, Q355B и Q420 не является обязательным; Для низкотемпературных условий эксплуатации принята низкотемпературная сталь.
• Настройка технических характеристик: тип башни, высота, количество цепей и конфигурация точек подвеса могут быть отрегулированы по мере необходимости. Поставляются полные комплекты принадлежностей, включая анкерные болты, соединительные болты и противоугонные болты.
• Стандартная настройка: внутренние и международные технические стандарты, такие как GB (Китайский национальный стандарт), IEC, ГОСТ и TIA-222-G, могут быть внедрены для удовлетворения экспортных требований зарубежных проектов.
• Вспомогательные услуги: предоставляются технические консультации, совместная проверка чертежей, заводские испытания перед-сборкой и техническое руководство по установке на месте.

горячая этикетка : сверхмощная передающая башня, Китайские сверхмощные передающие башни производители, поставщики, завод